轮式起重机常用的安全检查方法有哪些？

轮式起重机的安全检查分为静态检查和动态检查。

(1)静态检查静态检查是在轮式起重机不工作的状态下进行，即机构不需要做任何动作即可完成。主要以感官和简易检测仪器为手段。包括下列项目：

1)结构件的检查。检查轮式起重机金属结构部分的底架、臂架、转台、支腿等结构及焊缝有无裂纹、开裂脱焊及变形；螺栓和销轴的联接是否有松动和损伤；在无载荷状态下，检查和确认臂架在全长范围的表面平直程度；手扳动臂架头部不应出现较大摆动量，可以用寒尺测量伸缩臂架侧滑块的总间隙，一般机型其值应小于等于5mm;在臂架侧方，目测全长范围内应无下垂、无变形。

2)机构零部件检查。人站在轮式起重机转台上方观察卷筒、钢丝绳磨损程度及断丝数量，检查钢丝绳的磨损量、绳端固定及安全余量，以及钢丝绳在卷筒上的排列、跳槽、乱卷现象。还应检查吊钩、滑轮、制动器、联轴器等。

3)液压系统的检查。检查液压系统有无压力异常与堵塞、油液质量与数量、连接松动与渗漏。

(2)动态检查静态检查完成之后，进行轮式起重机动态检查。动态检查是在起重机的某些动作状态条件下进行的，主要包括空载和额定载荷试验。但是这里所述的安全检查试验与前面叙述的新安装和修理后的起重机载荷试验概念不同，工况和要求也不尽相同。

1)空载试验。将基本臂架和全长主臂架分别起升到最大高度状态，作吊钩在全程范围内的起升下降以及变幅、回转和臂架伸缩等动作；用秒表测量空载试验动作中各机构最低稳定速度和最高运转速度是否在设计规定范围内，限位开关等安全装置是否灵敏可靠，油压及电流是否正常。

2)额定载荷试验。轮式起重机在工作现场时，可选择相当于额定起重量的重物来代替载荷试验用的试块（可以采用电子秤吊钩拴挂重物），按试验工况进行额定载荷试验。

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