基于供应链的价值工程

在企业的生产阶段，当KAIZEN成本降低目标被供应商视为是不可实现的时候，便应该在供应商和购货商之间开展价值分析。通过企业之间的沟通合作，可以发现更为有效和成本节约的途径以生产规定功能的产品，从而达到帮助企业实现kaizen成本降低目标的目的，并且提高整个供应链的绩效水平。

通过价值工程，有两种途径可以优化产品成本。首先，通过剔除无效部件，或者重新设计部件使之在保持原有的功能水平的前提下消耗更少的资源来降低成本。进行剔除、修改的主要备选对象是那些耗费高而效用很低的部件，但是由于产品的设计已经在研发阶段完成了，所以这些部件设计的变动不能影响最终产品的功能。也就是说，在产品生产阶段通过价值工程对产品设计进行的改进，只能是作为对在设计阶段供应链企业之间进行合作的一种补充。

其次，企业可以通过价值工程，对产品的生产流程进行完善来进一步实现kaizen成本降低目标，这是企业在生产阶段利用价值工程的核心。供应链企业可以在组织间开展价值工程，对产品的生产作业进行价值分析，从而基于整条供应链重组产品的生产流程，并以此来实现供应链成本的优化。主要有以下几种途径：第一，如果在供应链上的某些企业进行某种特定的生产作业会更有效率，那么把这些作业转移到那些企业进行就可以降低总成本。第二，如果并行两种生产作业可以降低成本，那么调整其中一种作业使之可以与另外那种作业同时进行，就可以达到降低总成本的目的。第三，可以通过价值分析消除一定的生产作业，简化生产流程；或者将生产流程尽量的标准化，对于重复率高的作业应尽量采用自动化的流水操作，这样也能达到减少资源耗费的目的。

例如，购货方可以在本企业内部设立加工程序，因为这样比供应商进行加工要节约成本。当生产作业发生这样的转移时，购货方的成本会增加，而供应商的成本会降低。但是增加的成本会低于降低的成本，因此，供应链总成本还是会降低的。为了对成本的转移进行补偿，购货方会下调组件层次上的目标成本，通常调低的幅度会大于供应商节省的成本。这种目标成本的调整可以使供应商更加易于完成组件的目标成本，同时购货方和供应商也都可以由此获得利益，从而实现供应链整体绩效的提高以及收益的共享。

同样，在整个供应链上实施价值工程，最为重要的就是进行购货商与供应商之间的合作与沟通，

提高成本信息之间的共享。企业可以通过举办交流会议、开展脑力风暴，使得两方的生产小组共同开展价值分析，达到事半功倍的效果。当然这种合作仍然是具有一定的风险，强势的一方可能会利用信息共享的机会为自己谋得利益，从而破坏供应链中的利益平衡。因此企业之间应该保持相互的信任，并且启动相关的约束措施，以防止这种情况的发生。

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